플라스틱넷

구성 및 특징

● MuCell의 정의
- MuCell 이란, 초임계상태의 이산화 탄소나 질소를 수지와 혼합한 것으로 미세한 발포상태 의
플라스틱을 만들어, 성형하는 프로세서 기술
- 발포셀(Cell)의 미세화 (5~50㎛)에 의해서 넓은 범위의 사출성형품의
코스트를 저감할 수 있는 획기적인 기술로써 주목받고 있음
- 이 기술은 화학 발포제나 프레온류를 이용하지 않은 환경친화적인 프로세서 기술이며,
단순한 제품의 경량화 뿐만 아니라 플라스틱의 유동성 향상, 형체력 사출 압력의 저감,
저온성형, 성형사이클의 단축, 성형품의 Sink Mark 휨 개선 등을 실현할수 있는 기술.

● MuCell의 개요
- MIT공과대학에서 개발된 초미세 발포성형 기술로 美Trexel INC와 설비 라이센스 계약 체결 (2001.1.10)-
- 20~30% 정도의 원가절감 및 획기적인 치수품질 개선이 가능해짐에 따라 압출에 이어 사출부문
에서도 기능성 내장 부품 및 자동차 부품을 중심으로 급속히 확산되는 추세
- 약 150개사의 END USER를 확보하고 있으며, 전세계 대표적인 사출기 Maker 15개사를 라이센스로 확보-
- 제반수지의 사출, 압출, 써머포밍 공법에 적용 가능하며 가스사출에 이은 차세대 Processing 기술로 각광 받고 있음

● MuCell의 기본원리
- 플라스틱 제품의 무게를 줄이기 위하여 고분자 재료의 내부에 미세한 크기의 기포(5~50㎛)을
생성하여 제품을 성형하는 기술(발포기술)

● 제조원가 절감
- 수지 수요량 10~20% 절감 및 중량감소 효과 4~17%
- 보압공정 제거로 Cycle Time 20~50% 절감 (순수냉각시간 25% 감소)
- 수지 유동성 개선으로 Clamping Tonnage 50~80% 감소가능

● 품질개선
- 저압사출로 인한 잔류 응력제거로 휨 및 뒤틀림 불량 방지
- 치수 정확도 및 제품 디자인의 Flexibility 획기적 개선

● 재료물성보강
- 조직내 기포생성으로 충격 강도 2배 신장 및 방진/보온성 제고
- 기본 발포 제품 대비 탁월한 인장 및 압축 강도 구현

● 환경 비용 절감
- CO2, N2를 SCF 촉매제로 사용함으로써 Recycling 가능
- 초임계 저압 사출기로서 성형기기 용량 및 소모전력 대폭 절감

● MuCell의 장점
- 성형재료에 무관하게 적용가능
- 고분자 재료의 점도 감소 : 최대 60%까지
- 성형온도 감소 : 최대 70% 정도까지 줄임
- 사출 압력 감소 : 30~50%
- 보압시간 제거 + Cooling Time 최소화를 통한 Cycle Time 감소
- 사출기 Clamp Tonnage 감소 : 40~30%
- Sink Mark 제거 / 휨방지
- 환경 친화적인 기술

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