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소개 |
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● 고전단성형가공장치 전체 모습
당사의 고전단 장치는 약 1 Kg 정도 소량의 시료로 분산에 관련한 각 종 Factor( rpm, 온도, 혼련 시간, 시료의 조성 등) 들을 손쉽게 변경, 관찰 함으로써, 분산에 관련한 최적 조건을 찾으실 수 있습니다.
● 고전단 성형가공장치의 개발 배경
1) 고기능성, 혹은 고강도 고분자 소재의 개발 요구에 따라 용액 혹은 용융 상태에서 상용화제 등 각종 첨가제의 첨가, monomer 개질을 통한 중합 등의 다양한 방법을 동원한 신소재 개발 경쟁이 세계적으로 치열하게 전개되고 있을 때
2) 일본 (獨)산업기술종합연구소 Shimizu 박사가 Proto type 고전단기를 사용하여 첨가제 사용 없이 非相溶性 異種 고분자 재료의 나노 분산에 성공, 고기능성 소재 개발의 새 지평을 개척 함.
3) 사출 성형기 제조 전문 업체인 Niigata Machine Techno에서 상기 기술에 사출기의 가소화 기술과 제어기술을 부가하여, 다양한 조건을 쉽게 변경하면서 최적의 분산 조건을 찾을 수 있는 다기능 고전단 성형 가공 장치를 개발 함.
4) 현재는 고객이 의뢰한 실험을 대행하면서, 장치기구 개선, 제어프로그램 개선 등을 꾸준히 수행하고 있으며, 당사와 설비운영에 관련하여 정기적인 기술 정보 교류를 수행 하고 있음.
● 고전단 성형가공기(NHSS2-28)
고전단 성형가공기는 크게 「가소화부」와 「고전단부」로 구성이 되어있습니다. 가소화부는 각종 혼합물을 용융시키거나, 사전에 혼합하는 기능을 합니다. 고전단부는 가소화부에서 공급된 재료를 사용자가 설정한 조건에 따라 고속(max. 3000 rpm)으로 분산을 시킬 수 있습니다.
● 작동원리
1) 가소화부에서 혼합된 시료가 자동 공급 밸브를 통하여 일정량 고전단부로 공급
2) 고전단부의 자동 개폐 밸브를 닫은 상 태에서 설정된 가공조건(rpm, 온도, 혼합시간 등)으로 「순환식 스크류」에 의해 분산혼합
3) 분산 혼합된 시료는 배출 밸브를 통하여 자동으로 배출
4) 상기 1)~3)을 반복하여, Batch식 연속 자동운전
● 제어부 및 Monitoring부
1) 제어부: 고전단기 운전에 필요한 가공조건을 설정하고, 설정된 조건으로 자동 운전할 수 있습니다.
2) Monitoring부: 운전되는 사항을 시간에 따라 그래프(파형)로 모니터링할 수 있습니다.
● 고전단가공 상황 Monitoring
Monitoring 정보: * 온도 : 7 point
* 수지압력 : 2 point
* Torque : 1 point
* 회전수(rpm) : 1 point
특히 수지 압력은 혼합 특성을 파악하는 중요한 정보 입니다. 또한 관찰영역을 지정 하여 Excel File로 변환 이 가능하고, Excel tool 을 이용하여 각종 분석을 실시할 수 있습니다.
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배송지역 : 전국 (해외 배송비는 별도 협의) |
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