사출 또는 트랜스퍼성형에서 성형재료가 금형속에서 핀이나 코어 등의 주위를 흘려서 합류하기 때문에 되는 선상의 마크. 외관상 뿐아니라 강도적으로도 결함으로 될 경우가 있으므로 이 부분은 가급적 완전한 융착을 일으키게 하도록 고려한다. 열가소성수지의 사출성형에서는 융착점에서 재료온도가 저하하지 않도록 게이트수를 증가시키거나 그림과 같이 게이트 위치를 바꾸고 또는 이 부분에 콜드슬러그웰을 부착해서 냉각한 재료를 제법하면 된다. 열경화성수지의 사출성형이나 트랜스퍼 성형에서는 유전재나 보강재로서 사용된 목분(木粉)이나 섬유의 뒤엉킴이 적은 것이 강도저하의 주원인으로 되므로 이 경우에는 강도를 필요로 하는 부분에 웰드를 만들지 않는 것이 요망되며 특히 유리섬유 등의 장섬유를 사용한 것에서는 성형시 핀에 의해 구멍을 뚫기보다 성형후 필요한 개소에 성형가공에 의해 구멍 뚫는것이 바람직하다.