㈜우진플라임의 제4관 온라인 전시회 및 VR 공장투어가 지난 6월 22일에 펼쳐졌다. 

코로나19로 대면 전시회 개최가 어려워지면서 우수 기술을 접하기 힘든 고객사 및 플라스틱 관련 업체들을 위해 우진플라임은 온라인 전시회를 통해 에너지 절감과 생산성 향상을 위한 사출성형 솔루션을 제공하며 큰 호응을 얻고 있다.

 

글로벌 사출성형기 제조전문기업 ㈜우진플라임이 지난 6월 22일 4관 온라인 전시회 및 VR 공장투어를 오픈했다. 

우진플라임은 코로나19 상황 속에서 온택트(Onetect: 온라인을 통한 대면방식) 시대에 대비해 일찌감치 비대면 방식의 전시회를 시작했다. 지난해 12월 첫 온라인 1관 전시회를 선보인 우진플라임은 2개월마다 온라인 전시회를 개최하면서 자사의 우수한 사출성형기를 연이어 선보이며 고객사들과 소통하고 사출성형분야의 혁신 기술을 소개했다. 

 

연간 6,000여대 사출성형기 생산능력 갖춘 공정라인 공개

우진플라임은 이번 4관 전시회에서 다중다색 사출성형기(MULTI SERIES)의 우수성을 소개하고 연간 최대 6,000여대의 사출성형기 생산능력을 갖춘 우진테크노밸리에 대한 자사 홍보 동영상을 함께 제공했다. 

특히, 사출성형기 제조의 시작인 주물 생산에서부터 가공, 판금, 도장, 조립, 기능검사에 이르기까지 전 과정을 내재화한 동영상 속의 공정라인은 우진플라임의 경쟁력을 보여주기에 충분했다. 

우진플라임의 주조동은 고주파 전기용해로 4기를 보유하고 있으며 연간 22,000천톤의 주조가 가능하고 사출성형기 형판류와 사출 부품류를 생산하고 있다. 주조동에서 생산된 형판류와 토글류 등 각종 금속류 부품의 가공처리를 담당하는 가공동은 5면 가공기, 보링기, 수평형 MCT, 수직형 MCT 등 최신 가공 설비를 운영하고 있다. 

판금제관동은 철판을 절단하거나 절곡하여 핵심부품을 생산하는 판금공정과 각종 유압배관류의 부품 제작 및 용접 등을 담당하는 제관공정 그리고 다양한 종류와 재질의 스크루와 바이메탈 바렐을 가공하는 스크루&바렐 가공공정 등을 진행하고 있다. 

다음으로 스마트 자재동은 바코트 라벨을 통한 입·출고 관리, 자재를 세트화로 구성하여 입·출고 관리의 효율성을 향상시켰으며, 전체 공정의 80%가 자동화 시스템으로 운영되고 있는 도장동은 형판류, 토글류, 프레임류, 커버 등 각종 부품의 도장처리는 물론, 제품의 외관을 향상하고 부식과 마모를 방지하는 역할을 담당하고 있다. 아울러 모듈화 대량생산 시스템이 도입된 조립동은 소형, 중형, 대형의 3개 완제품 조립공장으로 30톤부터 4,300톤 초대형 제품까지 제조가 가능하다. 
 

다중다색 사출성형기 ‘NC-G5’, ‘TE-NC’ 소개

우진플라임은 이번 전시회에서 생산성 향상에 효과적인 이색이중 절전형 유압식 사출성형기인 ‘NC-G5’와 전체 구동을 서보모터로 제어하는 고성능 이색 이중 절전형 전동식 사출성형기 ‘TE-NC’를 선보였다. 

‘NC-G5’는 금형회전 전용 서보모터를 장착하여 빠른 회전속도와 정확한 위치제어로 생산이 가능하며, 정밀성형 향상 및 서보펌프 시스템을 적용하여 재현성과 에너지 절감율을 향상시켰다. 

2개의 증압실린더를 사용한 직압식 구조로 타이바 간격을 넓게 하고 형판구조를 개선한 ‘NC-G5’는 제품 특성 및 색상에 따른 2개의 사출 유니트로 구성되었으며, 1차·2차 측 분리제어로 제품 특성에 맞는 정밀제어가 용이하고 비례배압 제어로 안정화된 가소화를 실현했다. 또한 제품의 재질, 중량에 따른 스크루 타입을 폭넓게 선택할 수 있으며, 서보펌프 시스템으로 공회전을 줄여 에너지 및 냉각수 사용량을 절감할 수 있고 유압 블록 내·외부 특수 코팅으로 강한 내부식성 및 내부 청결도를 향상시켰다. 

최적화된 신규 토글 구조를 자랑하는 ‘TE-NC’는 일정한 힘의 분산을 통해 형개폐시 회전력 한쪽 쏠림 현상을 방지하고 내구성을 향상시켰다. 형체력 확대를 기존 대비 약30% 향상시켜 서보모터 효율을 증가시키고 서보모터에 걸리는 부하를 감소시킴으로써 서보모터의 수명을 연장시켰다. 

또한 최적화된 신규 토글 디자인으로 터글부 중량을 약 10% 감소시켰으며, 가속·감속 제어 및 위치 제어로 정밀도는 물론 고속 형개폐 능력도 향상시켰다. 

신규 센터프레스 방식의 형판 구조를 탑재한 ‘TE-NC’는 형판의 중심 부분으로 형체력이 더욱 집중되도록 설계되었으며 형폐시 금형 변형이 발생하지 않아 사출품의 정밀도를 향상시키고 금형의 수명을 연장시켰다. 아울러 빠른 응답성과 정밀제어 향상을 위해 고강성 일체형 사출장치를 적용했다. 

 

21만평 규모의 우진테크노밸리 VR 공장투어 실시

한편, 우진플라임은 이번 4관 전시회와 더불어 우진테크노밸리를 온라인으로 들여다볼 수 있는 VR(가상현실) 공장투어 서비스를 제공했다. 

통합상황실, 연구소, 쇼룸으로 구성된 본관동을 비롯해 주조동, 가공동, 도장동 등 사출성형기 제작 전 과정을 책임지는 공장라인, 기숙사, 휴게실, 식당 등의 직원복지시설, 사출성형기 관련 이론과 실기 교육 공간을 완벽하게 갖춘 기술교육원에 이르기까지 21만평 규모의 우진테크노밸리를 영상으로 완벽 재현하며 보는 이들에게 현장감을 더했다.